Mittwoch 30. März 2016 - Grafikontrol, führend in der Herstellung von Maschinenregelungen für die grafische Industrie, stellt auf der DRUPA 2016, Halle 15, Stand A11, die innovative Plattform TQC-360° vor. Mit der TQC-360° Plattform setzt Grafikontrol den Schwerpunkt auf die gesamte Qualität und ist bestrebt, sich im Geschäftsundenverhältnis als einziger globaler Partner zu präsentieren durch das Angebot entsprechender Produkte, Anwendungen, Prozesse und Service.
Grafikontrol liefert eine Reihe von Produkten, die mit jeder Anwendung im Druck- und Weiterverarbeitungsbereich arbeiten. Auf der Messe werden Qualitätskontroll- und Registerkontrollsysteme
für verschiedene Bereiche, wie Tiefdruck (Verpackung und Illustration), Flexo- und Offsetdruck (Verpackung, Akzidenz und Zeitung), gezeigt.
PRE-PRESS: Das SYSTEME CHROMATIQUE Farbmanagement wird vorgestellt. Es handelt sich um ein innovatives System zur Optimierung von Bildern und PDF-Dateien durch Verbesserung
der Druckqualität und Reduzierung der Prozesskosten. Das System kann in jeden Workflow integriert werden, um den Prozess zu vereinfachen und Wiederholbarkeit und Produktivität zu
steigern.
MATERIAL: Um noch fortschrittlicher in der Qualitätskontrolle neutraler Materialien, wie Papier oder Kunststoff-Folien, zu werden, präsentiert Grafikontrol LYNEX, ein 100%
Druckinspektionssystem für Konversion und PM3, eine Qualitätskontrollsystem für Materialien für Publikations- und Zeitungsdruck im Tiefdruck- und Offsetdruckverfahren.
PRESS ROOM: Maschinenausstattungen für Druckereien sind das Kerngeschäft von Grafikontrol, mit Tausenden von Installationen weltweit. Diese Ausstattungen bestehen aus
Komponenten, die an Druckmaschinen installiert werden, wie:
CHROMALAB: Ein Spektralphotometer für Echtzeitmessung und Farbkorrekturen
während der Produktion im Tief-, Flexo- und Digitaldruck
COLORSCAN: Ein automatisches und schnelles System zur Farbkontrolle in Tief- und Rollenoffset-Druckprozessen
MATRIX: Eine Kamera mit motorisiertem Zoom für Detailinspektion und Barcode-Verifizierung
LYNEX: Ein 100% Druckinspektionssystem, das die neueste Computer-Vision-Hardware und Software verwendet
PROGREX: Eine Kombination der Funktionalitäten von MATRIX und LYNEX zur Bildung eines kompletten Werkzeuges, das den Benutzer während jeder Kontrollphase im Tief-, Flexo-
und Offsetdruck-Prozess unterstützt
CR25-CR26: Ein Registerregelsystem mit Mikromarken, das mit High-Speed-Kameras kleinste Registermarken auf geringstem Raum ermöglicht
CR33-CR34: Ein Registerregelsystem für den Verpackungs und Flexodruck, das Registerstabilität der Farben während der gesamten Produktion gewährleistet sowie die Makulatur
reduziert
POST-PRESS: Grafikontrol zeigt die Vielseitigkeit von LYNEX für die Prüfung und Endkontrolle bedruckter Materialien.
Der Grafikontrol TQC-360° Ansatz bedeutet, alle Daten und Informationen zu klassifizieren und für jeden einzelnen Produktionsschritt zu speichern, um eine vollständige Kontrolle zu
gewährleisten. Hier kommt das PROCHECK-System ins Spiel um Daten innerhalb der einzelnen Produktionsschritte zu klassifizieren, wodurch eine vollständige Rückverfolgung der Makulatur oder
Druckfehler ermöglicht wird.
„Grafikontrol-Systeme sind Teil eines jeden Druckauftrages, sei es Tief-, Offset- oder Flexodruck, für Verarbeitung und Illustrationsanwendungen. Es sind speziell entwickelte Systeme, die
eine ständige Qualitätskontrolle des Produktes gewährleisten“, sagt Paolo de Grandis, Verkaufsleiter und Gesellschafter bei Grafikontrol.
Grafikontrol hat nicht nur innovative und effiziente Systeme entwickelt, sondern bietet auch ein qualitatives Service-Angebot, welches Beratung, Fernwartung, Service vor Ort mit
Fachingenieuren und Lieferung von Ersatzteilen, die schnellstens weltweit mit einer 15-Jahres-Garantie geliefert werden können, beinhaltet.
„Mit TQC-360° strebt Grafikontrol eine vertrauensvolle Partnerschaft an zur Weiterentwicklung Ihres Unternehmens“ schließt Paolo de Grandis. „Wir möchten alle Drucker einladen uns auf der
DRUPA in Halle 16, Stand A11 zu besuchen und persönlich alle unsere Lösungen zu testen“.
Quelle: worldofprint.de